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<深人考察各反應條件對反應物轉化率和產(chǎn)物選擇性的影響> |
以嗎琳與環(huán)氧二氯乙烷為原料合成嗎琳乙醇的微通道反應器連續化工藝流程如圖1所示。其中,微通道反應器由SIMM-V2型微混合器(德國IMM公司產(chǎn)品)后接不銹鋼毛細管構成,反應溫度由高溫油浴控制。原料分另of用兩臺雙柱塞恒流泵泵人到系統中,先經(jīng)預熱器后在微混合器中混合,再進(jìn)人到不銹鋼管中進(jìn)行反應。為使環(huán)氧二氯乙烷在反應過(guò)程中保持液態(tài),后接背壓閥控制反應器中的壓力,反應液經(jīng)背壓閥后收集到產(chǎn)品罐中。典型的應條件:嗎琳與環(huán)氧二氯乙烷摩爾比為11.2,反應停留時(shí)間為5min,總流量為1.4mL/min,體系壓力為2.5MPa,反應溫度為120℃。文獻報道的環(huán)氧二氯乙烷一嗎琳法制備嗎琳乙醇的反應條件為:溫度40-45℃、壓力0.5MPa,將氫氧化鈉溶液逐滴滴加至嗎琳與環(huán)氧二氯乙烷的混合液中,攪拌反應6h。借鑒上述條件,先在不添加氫氧化鈉的條件下,將嗎琳和環(huán)氧二氯乙烷按摩爾比1,1.2分別泵人到微通道反應器中,于80℃2MPa、停留時(shí)間5min條件下進(jìn)行反應,結果發(fā)現嗎琳的轉化率為5000,嗎琳乙醇的選擇性9700,初步說(shuō)明利用微通道反應器可以在不添加催化劑的條件下達到和釜式反應接近的轉化率。下一步,將深人考察各反應條件對反應物轉化率和產(chǎn)物選擇性的影響。http://www.210central.com/ |
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