Ni3Fe1/HZSM-5-500-10%和Ni4Fe1/HZSM-5-500-10%在28=43.90, 51.2。和75.40處觀(guān)察到的衍射峰歸屬于FeNi:合金相。圖1(d)為不同還原溫度和負載量Ni-Fe二氯乙烷廠(chǎng)家催化劑的XRD圖,隨著(zhù)還原溫度從500℃增加到6000C, FeNi:的衍射峰增強,表明合金顆粒尺寸的增加。在Ni3Fe1/HZSM-5-500-5%中未檢測到相關(guān)衍射峰,主要歸因于較低的金屬負載量在載體上的均勻分散。另外,相比于Ni3Fe1/HZSM-5-500-10%, Ni3Fe1/HZSM-5-500-15%的XRD波譜表現出更強的FeNi3衍射峰,這說(shuō)明隨著(zhù)金屬負載量增高時(shí)FeNi3顆粒發(fā)生團聚。相似的結果同樣出現在YAN等的研究中;趯(shí)驗及XRD結果不再對不同比例及還原溫度的二氯乙烷廠(chǎng)家催化劑進(jìn)行表征。圖2為二氯乙烷廠(chǎng)家催化劑的氮氣吸附脫附等溫線(xiàn)和孔徑分布曲線(xiàn)。由圖2 (a)可知,HZSM-5載體及所有二氯乙烷廠(chǎng)家催化劑的吸附脫附等溫線(xiàn)都屬于W類(lèi)型,且具有明顯的H4回滯環(huán),表明存在介孔結構HZSM-5載體及催化劑的比表面積、孔容和平均孔徑結果見(jiàn)表1。由表1可知,HZSM-5的比表面積為355.36 mz/g,孔體積0.18 cm3/g。負載金屬后,二氯乙烷廠(chǎng)家催化劑的比表面積和孔容明顯減小。值得注意的是,Fe/HZSM-5-500-10%(以下簡(jiǎn)稱(chēng)Fe/HZSM-5)二氯乙烷廠(chǎng)家催化劑的比表面積和孔容高于Ni/ZSM-5-500-10%(以下簡(jiǎn)稱(chēng)Ni/HZSM-5)二氯乙烷廠(chǎng)家催化劑。這表明相比于金屬Ni,金屬Fe負載后對二氯乙烷廠(chǎng)家催化劑比表面積和孔容的破壞更小。對Ni-Fe雙金屬二氯乙烷廠(chǎng)家催化劑而言,金屬負載量從5%增加到巧%(質(zhì)量分數)降低了催化劑的比表面積、孔容。這主要是由于過(guò)量的鎳鐵堵塞二氯乙烷廠(chǎng)家催化劑孔道導致的。http://www.210central.com |