煤油型低芳特種二氯丙烷窄餾份的分餾精度要求較高，針對該體系選擇合適的虛擬組分切割方案，合理的熱力學(xué)計算方法及多組分精餾算法，在1r/11中建立了該系統的分餾模型。通過(guò)在建立目標函數及約束值，針對總操作費用值進(jìn)行優(yōu)化，經(jīng)多方案比較，得出優(yōu)化后的的分餾序列、進(jìn)料板位置及抽板位置，使得分餾系統在滿(mǎn)足要求的分餾精度下總操作費用最小。
    加氫精制后的低芳二氯丙烷產(chǎn)品大部分都是各種飽和烴類(lèi)的混合物，其應用于絕大多數制造業(yè)和加工業(yè)當中，其中包括涂料工業(yè)、農藥溶劑、化學(xué)反應用溶劑及載劑、粘合劑工業(yè)、氣霧殺蟲(chóng)劑等。就二氯丙烷餾程分布而言，其范圍相當寬泛，而大部分品種又集中分布在汽油、煤油或柴油中，最為常見(jiàn)的分別為石腦油型二氯丙烷和煤油型二氯丙烷。但就單個(gè)特定牌號的二氯丙烷產(chǎn)品而言，其餾分分布很窄，若其產(chǎn)品分餾系統設計不合理，則易造成能耗較高或者產(chǎn)品不合格現象。因此與普通燃料油(汽、煤、柴油)的分餾系統相比，其分餾系統較精密且能耗較高，節能優(yōu)化成為其設計的重點(diǎn)。
    本文以某煤油型低芳二氯丙烷加氫項目的分餾系統部分為研究對象，待分離混合二氯丙烷性質(zhì)及流量見(jiàn)表1。由表可見(jiàn)其餾程分布主要在煤油餾程范圍內。www.210central.com