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淄博市富中化工有限公司 |
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經(jīng) 理： |
伊經(jīng)理 |
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電 話(huà)： |
0533-8580450 |
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手 機： |
15315228584 |
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13325205339 |
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地 址： |
山東淄博桓臺縣田莊鎮大龐工業(yè)園 | 網(wǎng) 址： www.210central.com
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新聞中心 |
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| 現在的位置：首頁(yè)>> 新聞中心 >> 副產(chǎn)物中二氯丙烷分離提純工藝進(jìn)行模擬計算 |
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| <副產(chǎn)物中二氯丙烷分離提純工藝進(jìn)行模擬計算> |
| 使用NRTL方程建立該體系的活度系數模型，通過(guò)PRO/ II軟件對副產(chǎn)物中二氯丙烷分離提純工藝進(jìn)行模擬計算。對白料水洗后雙塔分離工藝中各塔進(jìn)行初步模擬計算，考察了理論塔板數、進(jìn)料位置、回流比和塔頂(塔底)采出量等參數對分離效果的影響，得到初步的操作參數，并對此工藝進(jìn)行優(yōu)化模擬，得到較適宜的操作條件為脫輕塔板數為30，第20塊板進(jìn)料，塔頂采出量為40kg. h_ i，回流比為6，脫重塔板數為20，第10塊板進(jìn)料，塔底采出量為25 kgh-1,回流比為1/5，在此條件下可得到二氯丙烷產(chǎn)品的濃度為99.85%，回收率為96.58%，分離后產(chǎn)品增值為3403.86元/(ht) o對黃料脫色工藝中脫色塔進(jìn)行模擬計算，通過(guò)模擬分析考察了塔理論板數、進(jìn)料位置、回流比對黃料脫色的影響，得到較適宜條件:塔理論板數為10,第5塊板進(jìn)料，回流比為4,塔釜采出量為4.6 kgh-1。在此條件下輕組分流率為995.40 kgh-1，回收率為99.54%，冷卻水用量49011.96 kgh-1,蒸汽用量996.705kg. h_ i，脫色后產(chǎn)品增值為682.58元/(ht)。分別對黃料雙塔和側線(xiàn)采出回收二氯丙烷工藝中各塔進(jìn)行初步模擬計算，考察了理論塔板數、進(jìn)料位置、回流比和塔頂(塔底)采出量等參數對分離效果的影響，得到初步的操作參數。對兩種工藝進(jìn)行經(jīng)濟效益比較，最終確定以黃料雙塔回收二氯丙烷工藝對黃料中二氯丙烷進(jìn)行分離提純。確定方案后，對該工藝進(jìn)行優(yōu)化模擬，得到較適宜的操作條件。黃料雙塔回收二氯丙烷工藝的操作條件為:脫輕塔板數為15，第5塊板進(jìn)料，塔頂采出量為35 kgh-1，回流比為0.8,脫重塔板數為25，第12塊板進(jìn)料，塔底采出量為SOkgh-1，回流比為1.5，在此條件下可得到二氯丙烷的濃度為95.89%，回收率97.88，此產(chǎn)品再經(jīng)白料分離工藝進(jìn)一步分離提純，產(chǎn)品增值為3662.25元/(ht)。結果表明，黃料雙塔回收二氯丙烷工藝相比于脫色工藝更能提高副產(chǎn)物的經(jīng)濟價(jià)值，所以，選取白料水洗后雙塔分離工藝和黃料雙塔回收二氯丙烷工藝用來(lái)改善副產(chǎn)二氯丙烷產(chǎn)品質(zhì)量，提高副產(chǎn)物的經(jīng)濟價(jià)值。此兩種工藝的提出，對該公司環(huán)氧丙烷生產(chǎn)裝置具有非常重要的現實(shí)意義，為實(shí)現氯醇法副產(chǎn)物高值化回收再利用工藝的工業(yè)化提供理論依據。www.210central.com |
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